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對于撕碎機刀片的加工質量我們如何判別
對于撕碎機刀片的加工質量,應仔細檢查焊接好的碎紙機刀片,找出缺陷原因并加以改進。檢查前,切碎機刀片應進行噴砂或安靜研磨,以去除粘附在刀片外表面的焊料和雜質,并用熱油清洗。
撕碎機查看的項目和要求進行如下:
一、查看所有焊縫結構強度,用綠色以及碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊,查看焊料層的厚度,厚度設計要求在0.15毫米以下。刀尖支承基礎底面處不能有氣孔和焊料具有缺乏社會現象,焊料未填滿的焊縫應不大于一個焊縫總長的十分重要之一,如有出現氣孔,在撕碎時就會使整個刀片材料開裂。
二,檢查碎紙機刀片在溝槽中的方位,如刀片錯位、下垂規則超過技能條件應重新焊接。
三,檢查焊接強度,用木錘或銅錘敲擊中等強度的刀片,或用錘子敲擊強度的刀條,當刀片不從坡口落下時為合格。檢查刀片的焊接強度,不需要逐一檢查。
四,檢查碎紙機的刀片平整度。如果葉片上有明顯的凹坑,說明葉片過熱變形,燒掉新葉片重新焊接。
五、查看以及裂紋,撕碎機刀片經火油清洗后,如果一個刀片有裂紋。火油便滲透到裂紋中而出現由于黑線,用肉眼觀察就可以調查到,也可用10-40倍的放大鏡進行調查。查看刀片產生裂紋,也可用通過色彩探傷法。將車刀刀片組成部分學生置于該溶液中10-15分鐘,再用清水洗凈,涂上一層白土,烘干后調查其外表,若刀片結構上有沒有裂紋,則溶液的色彩文化便在白土上顯露自己出來,用肉眼直接就可以開始看到,有裂紋的撕碎機刀片之間不能有效運用,需求需要從頭設計焊接。